什么情况(kuang)下需要选用永磁(ci)低压大排量?

当(dang)您(nin)只需要压(ya)力(li)为0.3~0.5MPa时，如果是使(shi)用常规(gui)(gui)的0.7MPa机子(zi)通(tong)过减压(ya)等(deng)手段来实(shi)现时，机子(zi)的性能及电费无 形中被白白的浪费了，而(er)有了永磁低压(ya)大排(pai)量(liang)螺(luo)杆(gan)机，您(nin)在(zai)同等(deng)耗气量(liang)的情况下，比常规(gui)(gui)机性能更(geng)(geng)可靠(kao)，省电效(xiao)果更(geng)(geng)惊人。如果您(nin)购买(mai)0.7MPa的机器，而(er)实(shi)际使(shi)用压(ya)力(li)为0.3MPa，它的工作过程通(tong)常是这样(yang)的：螺(luo)杆(gan)主(zhu)机先(xian)将空(kong)气从(cong)0.1MPa压(ya)缩

到(dao)0.7MPa，再通过(guo)减(jian)压阀等(deng)途径(jing)将压力降低为 0.3MPa使用。简(jian)而言(yan)之(zhi)，您(nin)需要使用的(de)是(shi) 0.3MPa压力，但是(shi)您(nin)实(shi)际上却承受着0.7MPa的(de)功耗，这之(zhi)间无形当(dang)中就造(zao)成了巨大的(de)能源浪费(fei)！

成本比较：

捷豹低压大排量(liang)空压机(ji)(ji)(ji)能在稳定的(de)(de)排气压力(li)下，根据使用(yong)气量(liang)的(de)(de)变(bian)化(hua)精确地改变(bian)空压机(ji)(ji)(ji)主电机(ji)(ji)(ji)的(de)(de)转速；使空压机(ji)(ji)(ji)只输出所(suo)需要的(de)(de)用(yong)气量(liang)，从而达到节(jie)约能源的(de)(de)目的(de)(de)。

捷豹永磁(ci)变频(pin)低压大排量(liang)ZLS-Di系列

全系(xi)列采用IE4超高效电机

捷豹全新永(yong)磁低压系(xi)列搭配 IE4永(yong)磁变频(pin)超高(gao)效率(lv)电(dian)(dian)机(ji)(ji)(ji)，电(dian)(dian)机(ji)(ji)(ji)电(dian)(dian)磁方(fang)案大幅优化(hua)，电(dian)(dian)机(ji)(ji)(ji)效率(lv)大大提升(sheng)，平均提升(sheng)5～10％，永(yong)磁变频(pin)电(dian)(dian)机(ji)(ji)(ji)同(tong)常规异步(bu)电(dian)(dian)机(ji)(ji)(ji)相比，具有超高(gao)的(de)能效(高(gao)达IE4)、结构(gou)紧凑(cou)、体积小、重量轻等特点，由于(yu)永(yong)磁变频(pin)电(dian)(dian)机(ji)(ji)(ji)取(qu)消了电(dian)(dian)励(li)磁系(xi)统(tong)，从而(er)提高(gao)了电(dian)(dian)机(ji)(ji)(ji)效率(lv)，使(shi)得电(dian)(dian)机(ji)(ji)(ji)结构(gou)简化(hua)，运行非常可靠(kao)。

采用低转速(su)永磁变频螺杆(gan)机(ji)头，自主专利的(de)第三(san)代不对(dui)称螺杆(gan)转子型线以及重载轴承(cheng)选(xuan)型（专利号：ZL 2013 20131203.5）；

低(di)转速低(di)磨损大(da)大(da)提升(sheng)可(ke)靠(kao)性；专业的(de)高(gao)效率(lv)螺杆(gan)机(ji)头(tou)造就(jiu)超大(da)排气量和超低(di)使(shi)用(yong)成(cheng)本(ben)。

超低转(zhuan)(zhuan)速，最低低至1500转(zhuan)(zhuan)RPM。

1. 采(cai)用捷豹独创的(de)永磁(ci)油冷一(yi)体式(shi)驱动技术，比(bi)常规电(dian)机驱动模式(shi)，效率提(ti)升8%，防护等级高达IP65；

2. 采用大转子、大轴承、低转速的设计方案，性能(neng)更稳定；

3. 冷却(que)风机采用变频控制，在减少噪音的(de)同时(shi)，更能节省3%的(de)能耗；

4. 进气阀、油气分(fen)离芯及最(zui)小(xiao)压力阀等采用低(di)压专用配件(jian)，显(xian)著提升整机性能；

5. 永磁IPM电机，采用8极高转速电机，节能效率同比异步电机提高10%。