什么情况(kuang)下需要(yao)选用永磁(ci)低压(ya)大排量(liang)?

当您(nin)(nin)只需要压力(li)(li)为0.3~0.5MPa时，如果是(shi)使用(yong)常规(gui)的(de)(de)0.7MPa机(ji)(ji)子通过减压等(deng)手段来实现时，机(ji)(ji)子的(de)(de)性能(neng)及电费(fei)无 形中被白白的(de)(de)浪(lang)费(fei)了(le)，而有(you)了(le)永磁低压大排量(liang)螺杆机(ji)(ji)，您(nin)(nin)在同等(deng)耗气(qi)量(liang)的(de)(de)情(qing)况(kuang)下，比常规(gui)机(ji)(ji)性能(neng)更(geng)可(ke)靠，省电效(xiao)果更(geng)惊人(ren)。如果您(nin)(nin)购买0.7MPa的(de)(de)机(ji)(ji)器，而实际(ji)使用(yong)压力(li)(li)为0.3MPa，它(ta)的(de)(de)工作过程通常是(shi)这样的(de)(de)：螺杆主机(ji)(ji)先将(jiang)空(kong)气(qi)从0.1MPa压缩(suo)

到0.7MPa，再通过减压阀(fa)等途径将压力降(jiang)低为 0.3MPa使用(yong)。简而(er)言(yan)之(zhi)(zhi)，您(nin)需要使用(yong)的是 0.3MPa压力，但是您(nin)实际上却承(cheng)受着0.7MPa的功耗，这之(zhi)(zhi)间无形当中就造成了巨大的能源浪费！

成(cheng)本比较：

捷豹低压(ya)(ya)大排(pai)量空(kong)压(ya)(ya)机(ji)能在稳定的(de)(de)(de)排(pai)气(qi)压(ya)(ya)力下(xia)，根据使用气(qi)量的(de)(de)(de)变化精(jing)确(que)地改变空(kong)压(ya)(ya)机(ji)主电机(ji)的(de)(de)(de)转速；使空(kong)压(ya)(ya)机(ji)只输出所(suo)需要(yao)的(de)(de)(de)用气(qi)量，从而(er)达到节约能源的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。

捷豹永磁变频低压大排量ZLS-Di系列

全(quan)系列采用IE4超高效电机

捷(jie)豹全(quan)新永(yong)磁(ci)(ci)(ci)低压系列搭配(pei) IE4永(yong)磁(ci)(ci)(ci)变频超高效(xiao)率电(dian)(dian)机(ji)(ji)(ji)，电(dian)(dian)机(ji)(ji)(ji)电(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)方案大幅优化(hua)，电(dian)(dian)机(ji)(ji)(ji)效(xiao)率大大提(ti)(ti)升，平均(jun)提(ti)(ti)升5～10％，永(yong)磁(ci)(ci)(ci)变频电(dian)(dian)机(ji)(ji)(ji)同常(chang)(chang)规(gui)异步电(dian)(dian)机(ji)(ji)(ji)相比，具有超高的能效(xiao)(高达IE4)、结构(gou)紧凑、体积小、重量轻等特(te)点，由于永(yong)磁(ci)(ci)(ci)变频电(dian)(dian)机(ji)(ji)(ji)取(qu)消(xiao)了电(dian)(dian)励(li)磁(ci)(ci)(ci)系统，从(cong)而提(ti)(ti)高了电(dian)(dian)机(ji)(ji)(ji)效(xiao)率，使得电(dian)(dian)机(ji)(ji)(ji)结构(gou)简(jian)化(hua)，运(yun)行非常(chang)(chang)可靠(kao)。

采(cai)用低转速永(yong)磁变频螺(luo)(luo)杆机头，自主专利的(de)第(di)三(san)代(dai)不对称(cheng)螺(luo)(luo)杆转子型(xing)(xing)线(xian)以及重载轴承选型(xing)(xing)（专利号(hao)：ZL 2013 20131203.5）；

低(di)转速低(di)磨损大大提升可(ke)靠性；专(zhuan)业的高(gao)效(xiao)率螺(luo)杆机头造就超大排气(qi)量和超低(di)使用成本。

超低(di)(di)转速，最低(di)(di)低(di)(di)至1500转RPM。

1. 采用捷豹(bao)独创的永磁油冷(leng)一体式驱动技术，比常规电(dian)机驱动模式，效率(lv)提升8%，防护等(deng)级高达IP65；

2. 采用大转(zhuan)子、大轴承、低(di)转(zhuan)速的设计方案，性能(neng)更稳定；

3. 冷(leng)却风机采用变频控(kong)制(zhi)，在减少噪音的(de)同时，更能节(jie)省3%的(de)能耗；

4. 进气阀、油(you)气分离芯及最小压力阀等采用低压专用配(pei)件，显著提升整机性能；

5. 永磁IPM电机，采用8极高转速电机，节能效率同比异步电机提高10%。