對于(yu)精密(mi)鑄造，我(wo)們(men)應該是考慮其一些具體方面的，因(yin)為只(zhi)有這樣，我(wo)們(men)才能更好(hao)來理解和使用精密(mi)鑄造，那么主要(yao)有哪(na)些呢，下(xia)面鑄造廠(chang)就(jiu)來給你答案。

       方面一：方法適應

       就是其(qi)(qi)所(suo)使用(yong)(yong)的工藝及方(fang)法等，是否適應(ying)生(sheng)(sheng)產方(fang)式。如(ru)果(guo)是大批量生(sheng)(sheng)產的鑄(zhu)件(jian)，可以使用(yong)(yong)砂型鑄(zhu)造(zao)，其(qi)(qi)造(zao)芯(xin)方(fang)法，可使用(yong)(yong)一些高效(xiao)的制(zhi)芯(xin)方(fang)法，以便能夠滿足高精度生(sheng)(sheng)產要求。如(ru)果(guo)是中等批量的，那(nei)么則可以采用(yong)(yong)樹脂(zhi)自硬砂造(zao)型和造(zao)芯(xin)。

        方面二(er)：精度要求和成(cheng)本

        鑄造方法不同，則所(suo)得(de)到(dao)(dao)的鑄件精度(du)是不同的，而(er)且(qie)其(qi)生產效(xiao)率也是不同的。所(suo)以在精度(du)上要(yao)能(neng)夠(gou)得(de)到(dao)(dao)保證，而(er)且(qie)要(yao)能(neng)夠(gou)是經濟效(xiao)益高，但成本要(yao)合(he)(he)適，所(suo)以要(yao)綜合(he)(he)考慮才行。

       精密鑄造時(shi)射(she)(she)蠟(la)(la)溫(wen)度(du)較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)話，處于糊狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)中的(de)(de)(de)(de)固(gu)體(ti)析(xi)出(chu)相是微晶相，因此模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)能(neng)(neng)夠反映模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具內表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)粗糙度(du)，蠟(la)(la)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)表(biao)面(mian)(mian)(mian)很光滑。隨射(she)(she)蠟(la)(la)溫(wen)度(du)降(jiang)低，模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)中有較(jiao)粗大的(de)(de)(de)(de)晶相析(xi)出(chu)，導(dao)致蠟(la)(la)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)表(biao)面(mian)(mian)(mian)變粗糙；同時(shi)由(you)于模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)流動性(xing)及充填性(xing)顯(xian)著下降(jiang)，模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)在流動過程中的(de)(de)(de)(de)流平能(neng)(neng)力(li)下降(jiang)，從而在蠟(la)(la)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)上(shang)產生以(yi)注蠟(la)(la)口(kou)為中心的(de)(de)(de)(de)弧(hu)狀(zhuang)形(xing)式向外擴展的(de)(de)(de)(de)流暢(chang)波紋(wen)缺陷，顯(xian)著降(jiang)低了蠟(la)(la)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)(mian)質(zhi)量。由(you)此確定，壓制蠟(la)(la)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)時(shi)的(de)(de)(de)(de)合適射(she)(she)蠟(la)(la)溫(wen)度(du)為56-58℃。

       其次是精密鑄造的(de)射(she)蠟(la)(la)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)對蠟(la)(la)模(mo)(mo)質量(liang)的(de)影響(xiang)，隨射(she)蠟(la)(la)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)增加，蠟(la)(la)模(mo)(mo)線收(shou)縮率明顯(xian)下降，射(she)蠟(la)(la)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)小(xiao)，則蠟(la)(la)模(mo)(mo)內壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)小(xiao)，表(biao)面凝固層收(shou)縮大(da)，在蠟(la)(la)模(mo)(mo)轉角處產生明顯(xian)的(de)收(shou)縮痕(hen)跡，蠟(la)(la)模(mo)(mo)厚度變薄，因此射(she)蠟(la)(la)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)不宜太(tai)小(xiao)。

       若(ruo)是能提高精(jing)密鑄造的(de)射蠟(la)(la)壓(ya)(ya)力，那蠟(la)(la)模(mo)(mo)內壓(ya)(ya)力增加，對蠟(la)(la)模(mo)(mo)收(shou)縮的(de)抵抗(kang)力增加，蠟(la)(la)模(mo)(mo)收(shou)縮率下(xia)降，蠟(la)(la)模(mo)(mo)轉(zhuan)角處的(de)收(shou)縮變薄缺陷(xian)可以完(wan)全消除(chu)。因此射蠟(la)(la)時，必須保證一(yi)定的(de)射蠟(la)(la)壓(ya)(ya)力。

       還(huan)有(you)是關于保壓時(shi)(shi)間(jian)與(yu)蠟模質量的關系(xi)，蠟模邊角處的模料(liao)固化后，隨著接近蠟模中心處的模料(liao)冷卻(que)，蠟模仍會繼續收縮，尖角之間(jian)的平面只能(neng)得到單側冷卻(que)，其(qi)強度沒有(you)尖角材料(liao)的強度高。這樣(yang)，在蠟模表面上產生了凹(ao)痕，所(suo)以起模時(shi)(shi)間(jian)控制(zhi)在45-55s內。